MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y TPMEXAMEN FINAL (MMAD-617) - 8.5
¿Qué tipo de información proporciona la medición por ultrasonido sobre el estado de los equipos?
Información térmica
Información eléctrica
Option B
Información acústica
Información química
Información visual
¿Qué tipo de análisis se realiza para interpretar los datos recopilados en el análisis vibracional?
Análisis térmico
Análisis dimensional
Option B
Análisis espectral
Análisis de flujo de fluidos
Análisis químico
¿Cuál de las siguientes técnicas predictivas se basa en la medición de la temperatura de los equipos para detectar anomalías?
Medición por ultrasonido
Análisis vibracional
Option D
Termografía
Ferrografía
Monitoreo de condición
¿Cuál de los siguientes es un beneficio clave del mantenimiento predictivo?
Option D
Reducción de costos de mantenimiento
Disminución de la eficiencia operativa
Mayor riesgo de fallas catastróficas
Dependencia exclusiva en el mantenimiento correctivo
Aumento del tiempo de inactividad
¿Qué permite determinar la ferrografía en términos de mantenimiento predictivo?
El tiempo restante de vida útil de los componentes
La eficiencia del sistema de enfriamiento del equipo
La temperatura de funcionamiento del equipo
Option D
El estado de los lubricantes y la presencia de partículas metálicas
La cantidad de energía consumida por el equipo
¿Qué parámetro se utiliza comúnmente para evaluar el estado térmico de una máquina?
Vibración
Consumo de energía
Option D
Temperatura
Humedad
Presión
¿Cuál es uno de los principales beneficios de la termografía en el mantenimiento predictivo?
Aumento del consumo de energía
Incremento de la vibración del equipo
Mayor necesidad de repuestos
Option A
Reducción del tiempo de inactividad
Mayor costo de mantenimiento
De los datos mostrados indique el valor de la desalineación paralela horizontal:
0.02
0.03
0.04
0.07
Option E
-0.05
¿Por qué es importante determinar el intervalo p - F en el mantenimiento predictivo?
Para minimizar los costos de mantenimiento
Option A
Para prevenir fallos imprevistos del equipo
Para reducir la necesidad de inspecciones periódicas
Para ajustar el presupuesto de mantenimiento
Para maximizar el tiempo de inactividad del equipo
¿Por qué es importante establecer criterios de alarma adecuados en el monitoreo de condición?
Para disminuir la confiabilidad del equipo
Para reducir la eficiencia del equipo
Para garantizar la seguridad del personal
Option C
Para evitar intervenciones innecesarias de mantenimiento
Para aumentar el tiempo de inactividad del equipo
¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar inspecciones termográficas?
Espectrómetro
Option C
Cámara termográfica
Ferrografo
Tacómetro
Acelerómetro
¿Qué permite detectar la termografía en los equipos?
Niveles de humedad inadecuados
Option C
Cambios en la temperatura
Vibraciones anormales
Desgaste de componentes eléctricos
Desalineación de ejes
¿Qué etapa precede típicamente a la falla final de un equipo según la teoría de la falla?
Etapa de inspección programada
Etapa de mantenimiento correctivo
Option B
Etapa de degradación
Etapa de máxima eficiencia
Etapa de intervención del técnico
¿Qué es fundamental para implementar un sistema efectivo de mantenimiento predictivo?
Option B
Entrenamiento adecuado del personal
Dependencia exclusiva en el mantenimiento correctivo
Seguro de mantenimiento amplio
Actualización frecuente de los equipos
Contratación de consultores externos
¿Qué tipo de problemas en los equipos puede identificar el análisis vibracional?
Fallas en el suministro de energía
Problemas de temperatura
Desgaste de componentes eléctricos
Option C
Desalineación de ejes
Niveles de humedad inadecuados
¿Cuál de las siguientes técnicas se utiliza comúnmente en el mantenimiento predictivo para equipos rotativos?
Mantenimiento correctivo
Análisis financiero
Mantenimiento preventivo
Option B
Análisis de tendencias
Inspección visual
¿Qué tipo de muestras se analizan en la ferrografía para evaluar el desgaste de los componentes de la máquina?
Muestras de agua de enfriamiento
Option D
Muestras de aceite lubricante
Muestras de combustible
Muestras de gas de escape
Muestras de líquido refrigerante
¿Cuál de los siguientes no es un parámetro comúnmente considerado en el análisis de una máquina en el mantenimiento predictivo?
Vibración
Option E
Color del equipo
Presión
Consumo de energía
Temperatura
¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar análisis ferrográficos?
Cámara termográfica
Analizador de gases
Espectrómetro
Option B
Ferrografo
Microscopio de electrones
¿Por qué es importante realizar análisis ferrográficos de forma regular en los equipos?
Option D
Para reducir los costos de mantenimiento
Para aumentar la vibración del equipo
Para aumentar el tiempo de inactividad
Para mejorar la eficiencia del equipo
Para garantizar la seguridad del personal
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1. ¿Qué tipo de información proporciona la medición por ultrasonido sobre el estado de los equipos? 2. ¿Qué tipo de análisis se realiza para interpretar los datos recopilados en el análisis vibracional? 3. ¿Cuál de las siguientes técnicas predictivas se basa en la medición de la temperatura de los equipos para detectar anomalías? 4. ¿Cuál de los siguientes es un beneficio clave del mantenimiento predictivo? 5. ¿Qué permite determinar la ferrografía en términos de mantenimiento predictivo? 6. ¿Qué parámetro se utiliza comúnmente para evaluar el estado térmico de una máquina? 7. ¿Cuál es uno de los principales beneficios de la termografía en el mantenimiento predictivo? 8. De los datos mostrados indique el valor de la desalineación paralela horizontal: 9. ¿Por qué es importante determinar el intervalo p - F en el mantenimiento predictivo? 10. ¿Por qué es importante establecer criterios de alarma adecuados en el monitoreo de condición? 11. ¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar inspecciones termográficas? 12. ¿Qué permite detectar la termografía en los equipos? 13. ¿Qué etapa precede típicamente a la falla final de un equipo según la teoría de la falla? 14. ¿Qué es fundamental para implementar un sistema efectivo de mantenimiento predictivo? 15. ¿Qué tipo de problemas en los equipos puede identificar el análisis vibracional? 16. ¿Cuál de las siguientes técnicas se utiliza comúnmente en el mantenimiento predictivo para equipos rotativos? 17. ¿Qué tipo de muestras se analizan en la ferrografía para evaluar el desgaste de los componentes de la máquina? 18. ¿Cuál de los siguientes no es un parámetro comúnmente considerado en el análisis de una máquina en el mantenimiento predictivo? 19. ¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar análisis ferrográficos? 20. ¿Por qué es importante realizar análisis ferrográficos de forma regular en los equipos?
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