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MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y TPMEXAMEN FINAL (MMAD-617) - 11.6

¿Qué tipo de información proporciona la medición por ultrasonido sobre el estado de los equipos?
Option B Información acústica
Información térmica
Información visual
Información eléctrica
Información química
¿Qué tipo de análisis se realiza para interpretar los datos recopilados en el análisis vibracional?
Análisis de flujo de fluidos
Análisis dimensional
Análisis térmico
Análisis químico
Option B Análisis espectral
¿Cuál de las siguientes técnicas predictivas se basa en la medición de la temperatura de los equipos para detectar anomalías?
Monitoreo de condición
Medición por ultrasonido
Análisis vibracional
Option D Termografía
Ferrografía
¿Cuál de los siguientes es un beneficio clave del mantenimiento predictivo?
Dependencia exclusiva en el mantenimiento correctivo
Mayor riesgo de fallas catastróficas
Option D Reducción de costos de mantenimiento
Disminución de la eficiencia operativa
Aumento del tiempo de inactividad
¿Qué permite determinar la ferrografía en términos de mantenimiento predictivo?
La temperatura de funcionamiento del equipo
El tiempo restante de vida útil de los componentes
Option D El estado de los lubricantes y la presencia de partículas metálicas
La cantidad de energía consumida por el equipo
La eficiencia del sistema de enfriamiento del equipo
¿Qué parámetro se utiliza comúnmente para evaluar el estado térmico de una máquina?
Vibración
Option D Temperatura
Humedad
Presión
Consumo de energía
¿Cuál es uno de los principales beneficios de la termografía en el mantenimiento predictivo?
Mayor necesidad de repuestos
Aumento del consumo de energía
Mayor costo de mantenimiento
Option A Reducción del tiempo de inactividad
Incremento de la vibración del equipo
De los datos mostrados indique el valor de la desalineación paralela horizontal:
0.07
Option E -0.05
0.04
0.02
0.03
¿Por qué es importante determinar el intervalo p - F en el mantenimiento predictivo?
Para reducir la necesidad de inspecciones periódicas
Para minimizar los costos de mantenimiento
Para ajustar el presupuesto de mantenimiento
Option A Para prevenir fallos imprevistos del equipo
Para maximizar el tiempo de inactividad del equipo
¿Por qué es importante establecer criterios de alarma adecuados en el monitoreo de condición?
Para reducir la eficiencia del equipo
Para garantizar la seguridad del personal
Option C Para evitar intervenciones innecesarias de mantenimiento
Para aumentar el tiempo de inactividad del equipo
Para disminuir la confiabilidad del equipo
¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar inspecciones termográficas?
Ferrografo
Acelerómetro
Espectrómetro
Tacómetro
Option C Cámara termográfica
¿Qué permite detectar la termografía en los equipos?
Vibraciones anormales
Desalineación de ejes
Option C Cambios en la temperatura
Niveles de humedad inadecuados
Desgaste de componentes eléctricos
¿Qué etapa precede típicamente a la falla final de un equipo según la teoría de la falla?
Etapa de inspección programada
Option B Etapa de degradación
Etapa de intervención del técnico
Etapa de mantenimiento correctivo
Etapa de máxima eficiencia
¿Qué es fundamental para implementar un sistema efectivo de mantenimiento predictivo?
Dependencia exclusiva en el mantenimiento correctivo
Option B Entrenamiento adecuado del personal
Actualización frecuente de los equipos
Seguro de mantenimiento amplio
Contratación de consultores externos
¿Qué tipo de problemas en los equipos puede identificar el análisis vibracional?
Fallas en el suministro de energía
Problemas de temperatura
Desgaste de componentes eléctricos
Option C Desalineación de ejes
Niveles de humedad inadecuados
¿Cuál de las siguientes técnicas se utiliza comúnmente en el mantenimiento predictivo para equipos rotativos?
Análisis financiero
Mantenimiento correctivo
Option B Análisis de tendencias
Mantenimiento preventivo
Inspección visual
¿Qué tipo de muestras se analizan en la ferrografía para evaluar el desgaste de los componentes de la máquina?
Muestras de combustible
Option D Muestras de aceite lubricante
Muestras de líquido refrigerante
Muestras de agua de enfriamiento
Muestras de gas de escape
¿Cuál de los siguientes no es un parámetro comúnmente considerado en el análisis de una máquina en el mantenimiento predictivo?
Option E Color del equipo
Temperatura
Vibración
Presión
Consumo de energía
¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar análisis ferrográficos?
Microscopio de electrones
Espectrómetro
Option B Ferrografo
Cámara termográfica
Analizador de gases
¿Por qué es importante realizar análisis ferrográficos de forma regular en los equipos?
Para aumentar el tiempo de inactividad
Para garantizar la seguridad del personal
Para mejorar la eficiencia del equipo
Para aumentar la vibración del equipo
Option D Para reducir los costos de mantenimiento

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1. ¿Qué tipo de información proporciona la medición por ultrasonido sobre el estado de los equipos? 2. ¿Qué tipo de análisis se realiza para interpretar los datos recopilados en el análisis vibracional? 3. ¿Cuál de las siguientes técnicas predictivas se basa en la medición de la temperatura de los equipos para detectar anomalías? 4. ¿Cuál de los siguientes es un beneficio clave del mantenimiento predictivo? 5. ¿Qué permite determinar la ferrografía en términos de mantenimiento predictivo? 6. ¿Qué parámetro se utiliza comúnmente para evaluar el estado térmico de una máquina? 7. ¿Cuál es uno de los principales beneficios de la termografía en el mantenimiento predictivo? 8. De los datos mostrados indique el valor de la desalineación paralela horizontal: 9. ¿Por qué es importante determinar el intervalo p - F en el mantenimiento predictivo? 10. ¿Por qué es importante establecer criterios de alarma adecuados en el monitoreo de condición? 11. ¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar inspecciones termográficas? 12. ¿Qué permite detectar la termografía en los equipos? 13. ¿Qué etapa precede típicamente a la falla final de un equipo según la teoría de la falla? 14. ¿Qué es fundamental para implementar un sistema efectivo de mantenimiento predictivo? 15. ¿Qué tipo de problemas en los equipos puede identificar el análisis vibracional? 16. ¿Cuál de las siguientes técnicas se utiliza comúnmente en el mantenimiento predictivo para equipos rotativos? 17. ¿Qué tipo de muestras se analizan en la ferrografía para evaluar el desgaste de los componentes de la máquina? 18. ¿Cuál de los siguientes no es un parámetro comúnmente considerado en el análisis de una máquina en el mantenimiento predictivo? 19. ¿Qué tipo de equipo se utiliza para realizar análisis ferrográficos? 20. ¿Por qué es importante realizar análisis ferrográficos de forma regular en los equipos?
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