EXAMEN FINAL (MMAD-312) - 13.4
Hasta hace mucho el mantenimiento era solamente algo que se daba de formaimprevista, los últimos años han demostrado que un buen MP aseguran:
Una producción intermitente.
Aumento del costo de fabricación.
Opción B
Un flujo continuo de la producción.
Equipos parados por el mantenimiento.
Una continúa parada de equipos.
Un buen MP, promueve:
Utilización de menos tiempo de fabricación y producción.
Utilización de más recursos programados.
Opción D
Utilización apropiada de las herramientas y máquinas.
Utilización de más horas de reparación y montaje.
Utilización de herramientas apresuradas en general.
El mantenimiento mecánico permite:
Mal funcionamiento.
Opción B
Buen funcionamiento.
Alta deficiencia.
Baja productividad.
Paradas continuas.
El MP de las maquinarías, equipos e instalaciones de las industrias consta de varios programas, el que tiene como objetivo , tener la maquinaria, equipo oinstalación, listos para entrar en funcionamiento, es el:
Control de carga de trabajo.
Lubricación y limpieza periódica.
Inspecciones periódicas.
Programa de reposición o reparaciones.
Opción C
Mantenimiento rutinario.
¿Cómo aumentar la eficiencia del mantenimiento?
Reportar solo los trabajos de mayor duración.
Rotar continuamente a los técnicos de mantenimiento.
Opción E
Mantener un inventario de los repuestos críticos.
Tener un listado de todos los equipos.
Adquirir equipos usados en buen estado.
En la gestión de recursos para el mantenimiento es necesario:
Dotar de equipos de protección a los técnicos.
Opción B
Asignar personal calificado y recursos adecuados.
Asignar personal de servicios generales.
Asignar todo tipo de repuestos para los equipos.
Dotar de cualquier insumo para los equipos.
La ventaja del MP que, aumenta la confiabilidad de los equipos, lo que resultaen una operación más estable y predecible, es la:
Prolongación de la vida.
Mejora de la eficiencia.
Aumento de la seguridad.
Opción A
Mejora de la confiabilidad.
Mejora de la planificación.
Como toda planificación debe basarse en hechos y datos reales, lo mas Importante en la planificación del mantenimiento es:
Opción B
Un listado de equipos de toda la planta.
Política de Inversión con algo de planificación.
Uso de equipo de cualquier carga necesaria.
Capacidad del departamento de mantenimiento.
Política de mantenimiento sin definición.
Mantenimiento Preventivo(MP). Control Hombre y Máquina. El mantenimiento preventivo es:
Una estrategia para tener repuestos en el almacén.
Una estrategia de mercadeo y publicidad.
Opción D
Una estrategia esencial en la gestión de activos tecnológicos.
Una campaña empresarial para hacerse conocida.
Una reforma de empres de compra y venta.
El costo que incluye, costos de administrativos, de compra, impuestos, aranceles,transporte, seguros, comisiones, instalaciones, es:
El costo de mantenimiento.
El costo de materiales y repuestos.
El costo de operación.
El costo de dar baja al equipo.
Opción B
El costo de adquisición.
Para la planificación del mantenimiento se ha establecido:
Opción B
Tres cursos de mantenimiento.
Tres manuales técnicos.
Tres áreas básicas.
Tres proveedores de herramientas.
Tres facilitadores técnicos.
El departamento de mantenimiento es responsable de:
Opción E
Administrar y supervisar al personal propio.
Controlar y planificar la producción.
Administrar y ejecutar la distribución.
Controlar y administrar la producción.
Administrar y controlar la asistencia.
La reparación en los trabajos de MP, que la mayor volumen de operaciones conforme al plan. Se realiza desmontando la maquinaria, es la:
Reparación mayor.
Opción C
Reparación general.
Reparación pequeña.
Reparación mediana.
Reparación preventiva.
¿En donde se puede buscar información valiosa para la toma de decisiones en mantenimiento?
De los informes de los equipos de producción.
De la información de los reportes de producción.
De los reportes de paradas de equipos.
Opción B
En el análisis de estadísticas de mantenimiento y producción.
De los informes técnicos de mantenimiento.
¿Cuál es la base para la planificación del mantenimiento?
Tener la nómina de los técnicos de mantenimiento.
Opción D
El registro inmediato de mantenimiento y producción.
Tener los formatos de actividades registrados.
Tener registrado todos los manuales técnicos.
Tener registrado las charlas de mantenimiento.
El mantenimiento involucra diferentes costos. El costo de posición de un equipocomprende de cuatro aspectos:
El costo de mano de obra directa, materiales, repuestos y alquiler de equipo.
Costo de servicio de taller, accesorios, administración, instalación.
Opción E
El costo de adquisición, operación, de mantenimiento y de dar baja al equipo.
El costo de uso de herramientas, equipos, energía y oficina.
El costo de baja productividad, mala calidad, paradas, desperdicios de materiales.
El costo que está compuesto por mano de obra, repuestos y materiales, administración, producto perdido, y horas extras de reparación, es:
El costo de materiales y repuestos.
El costo de dar baja al equipo.
El costo de adquisición.
Opción C
El costo de mantenimiento.
El costo de operación.
Con el sistema de trabajo del MP, en las empresas industriales se da solución al siguiente problema:
Se reduce gastos de reparación de la maquinaria.
Aparecen casos de emergencia imprevistos.
Se incrementa el gasto de reparación.
Se reduce el rendimiento de la maquinaria.
Opción E
La maquinaria tiene paradas por fallas continuas.
La mayoría de nuestras empresas ha iniciado sus actividades con poco personal y maquinarias. Esto ha permitido:
Que el personal de producción y mantenimiento estén unidos.
Que la organización empresarial esté bien.
Opción C
Que sea causa que los trabajos no se cumplan a tiempo.
Que los costos de producción sean normales.
Que los trabajos se ejecuten a tiempo permitido.
El monitoreo y registro de datos sobre el estado de las máquinas y equipos sonesenciales para un mantenimiento eficiente. Esto incluye:
Monitoreo del departamento de mantenimiento.
Listado de algunos equipos de producción.
Uso de equipos sin importar su carga.
Política de mantenimiento definida por terceros.
Opción E
Estadísticas de mantenimiento y producción.
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1. Hasta hace mucho el mantenimiento era solamente algo que se daba de formaimprevista, los últimos años han demostrado que un buen MP aseguran: 2. Un buen MP, promueve: 3. El mantenimiento mecánico permite: 4. El MP de las maquinarías, equipos e instalaciones de las industrias consta de varios programas, el que tiene como objetivo , tener la maquinaria, equipo oinstalación, listos para entrar en funcionamiento, es el: 5. ¿Cómo aumentar la eficiencia del mantenimiento? 6. En la gestión de recursos para el mantenimiento es necesario: 7. La ventaja del MP que, aumenta la confiabilidad de los equipos, lo que resultaen una operación más estable y predecible, es la: 8. Como toda planificación debe basarse en hechos y datos reales, lo mas Importante en la planificación del mantenimiento es: 9. Mantenimiento Preventivo(MP). Control Hombre y Máquina. El mantenimiento preventivo es: 10. El costo que incluye, costos de administrativos, de compra, impuestos, aranceles,transporte, seguros, comisiones, instalaciones, es: 11. Para la planificación del mantenimiento se ha establecido: 12. El departamento de mantenimiento es responsable de: 13. La reparación en los trabajos de MP, que la mayor volumen de operaciones conforme al plan. Se realiza desmontando la maquinaria, es la: 14. ¿En donde se puede buscar información valiosa para la toma de decisiones en mantenimiento? 15. ¿Cuál es la base para la planificación del mantenimiento? 16. El mantenimiento involucra diferentes costos. El costo de posición de un equipocomprende de cuatro aspectos: 17. El costo que está compuesto por mano de obra, repuestos y materiales, administración, producto perdido, y horas extras de reparación, es: 18. Con el sistema de trabajo del MP, en las empresas industriales se da solución al siguiente problema: 19. La mayoría de nuestras empresas ha iniciado sus actividades con poco personal y maquinarias. Esto ha permitido: 20. El monitoreo y registro de datos sobre el estado de las máquinas y equipos sonesenciales para un mantenimiento eficiente. Esto incluye:
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