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EXAMEN FINAL (CGEU-239) - 9.7

¿Cómo ayuda el diagrama de causa y efecto en la mejora de la calidad en un proceso productivo?
Opción D Identificar todas las causas que contribuyen a un problema específico
Permite detectar posibles desviaciones en la calidad en tiempo real
Establece el número exacto de causas que pueden influir en un defecto
Representa visualmente la distribución de defectos en el proceso
Muestra las relaciones de causa y efecto sin clasificar su importancia
En el uso de diagramas de dispersión, ¿qué puede indicar una correlación negativa entre dos variables?
Las variables se agrupan alrededor de un valor específico
No hay ninguna relación entre las dos variables
Ambas variables aumentan simultáneamente
Ambas variables permanecen constantes a lo largo del tiempo
Opción E A medida que una variable aumenta, la otra disminuye
¿Qué factor debe evaluarse primero al implementar un plan para el mejoramiento de la calidad?
Opción C Áreas del proceso que tienen mayores problemas o deficiencias
Políticas y normas regulatorias del sector y producción
Perfil demográfico de los empleados involucrados en el proceso
Capacidades y recursos financieros disponibles para el plan
Historial de calidad de la empresa y sus niveles de satisfacción
¿Qué ventaja principal tiene la implementación del análisis de Pareto en un proceso de mejoramiento de calidad?
Proporciona una visión general de la calidad en todos los procesos
Aumenta el volumen de producción sin comprometer la calidad
Opción E Permite focalizar los esfuerzos en los problemas más significativos
Facilita el cambio inmediato de todos los aspectos del proceso
Mejorar la calidad global del proceso sin evaluar sus componentes
¿Cuál es la principal función de las gráficas de control en la gestión de calidad?
Comparar la media de un proceso con la media de otros procesos similares
Presentar los costos asociados con los defectos de calidad en un período
Opción D Detección temprana de variaciones que puedan afectar la calidad
Identificar el rendimiento global de los empleados en los procesos
Medir la capacidad de producción en términos de cantidades
¿Cuál es la principal limitación de los diagramas de dispersión al analizar la calidad de un proceso?
Requiere un análisis matemático avanzado para interpretarse
Solo es útil en situaciones donde las variables son cuantitativas
No permite identificar las causas principales de variabilidad
Opción B No siempre puede captar relaciones no lineales entre las variables
Los resultados pueden ser sesgados por factores externos a los datos
¿Qué tipo de información se puede obtener al aplicar un diagrama de Pareto en la mejora de la calidad?
Opción B Identificar factores que más contribuyen a un problema en el proceso
Determinar la causa raíz de todos los problemas en un proceso
Obtener datos estadísticos que comparen diferentes tipos de defectos
Identificar las variaciones de la calidad a lo largo de la producción
Comparar el desempeño de distintas máquinas en un proceso
En un proceso de calidad, ¿cuál es el propósito principal de la utilización de herramientas lógicas como los histogramas?
Priorizar problemas de calidad para la toma de decisiones
Visualizar el cambio en los procesos de calidad a lo largo del tiempo
Opción D Analizar la distribución de datos para identificar patrones y variabilidad
Calcular el índice de capacidad del proceso para el control de calidad
Medir la relación causa-efecto entre dos variables medibles
¿Qué característica distingue principalmente a un diagrama de causa y efecto?
Muestra la evolución de los datos a lo largo del tiempo
Establece la relación directa entre dos variables
Opción D Identifica todas las causas posibles de un problema específico
Presenta la comparación de datos antes y después de una mejora
Representa la frecuencia de eventos dentro de un conjunto de datos
¿Qué herramienta se utiliza para visualizar la capacidad del proceso?
Diagrama de Pareto.
Opción E Histograma.
Diagrama de Ishikawa.
Gráfico de control.
Diagrama de dispersión.
¿Qué se debe hacer si el índice de capacidad del proceso (Cpk) es menor a 1?
Disminuir la media del proceso.
Opción A Ajustar el proceso para reducir la variabilidad.
Aumentar la media del proceso.
Aumentar la desviación estándar.
Disminuir la desviación estándar.
¿Cuál es una característica fundamental de la distribución normal?
Distribución uniforme.
Asimetría positiva.
Asimetría negativa.
Distribución bimodal.
Opción B Simetría alrededor de la media.
Si en un conjunto de datos la moda es 12 y la media es 18, ¿cómo se caracteriza esta distribución?
Sesgada a la izquierda.
Distribución normal.
Opción C Sesgada a la derecha.
Distribución simétrica.
Distribución uniforme.
En la aplicación de medidas de dispersión, ¿qué información adicional proporciona el coeficiente de variación sobre la desviación estándar?
Mide la dispersión en unidades absolutas.
Es más útil en distribuciones no simétricas.
Indica la diferencia máxima entre los valores.
Opción E Compara la dispersión en relación con la media.
Permite calcular el rango de dispersión.
¿Qué información proporciona la media aritmética de un conjunto de datos?
Igualdad de valor más extremo de los datos.
Opción E Valor promedio de todos los datos.
Diferencia entre el mayor y el menor valor.
Sumatoria en la mitad de los datos ordenados.
Valor que ocurre con mayor frecuencia.
¿Qué valores se utilizan en el cálculo del rango de un conjunto de datos?
Valor de la varianza y la desviación estándar.
Frecuencia absoluta de las clases.
Valor medio y el valor de la mediana.
Moda, mediana, varianza y la media.
Opción E Diferencia entre valor máximo y el mínimo.
¿Qué se debe hacer si se encuentran datos atípicos que afectan a las medidas de tendencia central?
Aplicar la desviación estándar como única medida de dispersión.
Opción D Revisar y analizar si esos datos deben ser excluidos o ajustados.
Aceptar los datos tal cual para mantener la integridad del conjunto.
Utilizar únicamente la mediana para evitar el impacto de los atípicos.
Asumir que los atípicos no afectan significativamente los resultados.
¿Qué beneficio aporta la mejora continua al sistema de producción?
Elimina cualquier error humano en la producción.
Garantiza la máxima rentabilidad en cada proyecto.
Opción E Permite adaptarse a cambios del entorno y necesidades del cliente.
Reduce de manera permanente los costos de mano de obra.
Incrementa la automatización sin análisis previo.
¿Cuál es la principal diferencia entre una norma y una especificación de calidad?
Opción C Una son estándares generales y las especificaciones requisitos específicos.
Las normas se aplican solo a productos terminados.
Las especificaciones se limitan a los recursos iniciales.
Las especificaciones siempre tienen mayor alcance que las normas.
Las normas no tienen impacto en los procesos internos.
¿Qué debe considerarse al analizar un sistema de control de procesos?
Costos asociados exclusivamente al mantenimiento.
Cantidad de personal involucrado en el proceso.
Recursos disponibles para reducir tiempos operativos.
Opción A Variabilidad inherente y las fuentes asignables de variación.
Sólo los tiempos de producción y los resultados finales.

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1. ¿Cómo ayuda el diagrama de causa y efecto en la mejora de la calidad en un proceso productivo? 2. En el uso de diagramas de dispersión, ¿qué puede indicar una correlación negativa entre dos variables? 3. ¿Qué factor debe evaluarse primero al implementar un plan para el mejoramiento de la calidad? 4. ¿Qué ventaja principal tiene la implementación del análisis de Pareto en un proceso de mejoramiento de calidad? 5. ¿Cuál es la principal función de las gráficas de control en la gestión de calidad? 6. ¿Cuál es la principal limitación de los diagramas de dispersión al analizar la calidad de un proceso? 7. ¿Qué tipo de información se puede obtener al aplicar un diagrama de Pareto en la mejora de la calidad? 8. En un proceso de calidad, ¿cuál es el propósito principal de la utilización de herramientas lógicas como los histogramas? 9. ¿Qué característica distingue principalmente a un diagrama de causa y efecto? 10. ¿Qué herramienta se utiliza para visualizar la capacidad del proceso? 11. ¿Qué se debe hacer si el índice de capacidad del proceso (Cpk) es menor a 1? 12. ¿Cuál es una característica fundamental de la distribución normal? 13. Si en un conjunto de datos la moda es 12 y la media es 18, ¿cómo se caracteriza esta distribución? 14. En la aplicación de medidas de dispersión, ¿qué información adicional proporciona el coeficiente de variación sobre la desviación estándar? 15. ¿Qué información proporciona la media aritmética de un conjunto de datos? 16. ¿Qué valores se utilizan en el cálculo del rango de un conjunto de datos? 17. ¿Qué se debe hacer si se encuentran datos atípicos que afectan a las medidas de tendencia central? 18. ¿Qué beneficio aporta la mejora continua al sistema de producción? 19. ¿Cuál es la principal diferencia entre una norma y una especificación de calidad? 20. ¿Qué debe considerarse al analizar un sistema de control de procesos?
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